Бизнес-идея производство газобетона , вложения: от 4378000 руб.

Опубликовано: 02.09.2018

Бизнес-идея по изготовлению блоков из газобетона с описанием технологии их изготовления и технико-экономическим обоснованием реализации проекта по запуску производственной линии мощностью 60 м3 за день.

Описательная часть

Производство газобетона представляет собой процесс изготовления конструкционно-теплоизоляционных блоков или монолита для перегородок и несущих стен из пористого (ячеистого) бетона. Характеристики такого материала, как газобетон, привлекательны и для конечного потребителя, и для производителя.

Продукция и ее параметры

Различают газобетон из цемента, произведенный неавтоклавным методом, и газобетон из извести, блоки из которого изготавливаются автоклавным способом твердения. Разница между ними не только в компонентах и сырье для производства, но и в специфике материала – неавтоклавный газобетон применяется для монолитного строительства, а блоки из него дают большую усадку, поэтому их изготовление не рекомендуется.

Блоки из газобетона бывают двух основных форм – прямоугольные и U-образные (подходят для оконных и дверных проемов). Размер автоклавных газобетонных блоков определяется используемыми формами для заливки и должен соответствовать типовым значениям:

Для прямоугольных блоков: длина – 625 мм, высота - 250 мм, а стандартная ширина – 100, 150, 200, 240, 300 или 400 мм. Для U-образных: длина 600 мм, высота – 250 мм, ширина - 200, 240, 300 или 400 мм.

Индивидуально возможно использование других типоразмеров, а простая обработка позволяет выполнить любое конструктивное решение.

Выбор газобетона в качестве строительного материала потребителями основан на таких его свойствах, как:

Большая прочность, малый вес и нетребовательность к фундаменту; Высокий уровень теплоизоляции, первоклассная звукоизоляция и качественное энергосбережение; Огнестойкость и пожарная безопасность; Легкость самостоятельной укладки и высокая скорость возведения; Удобство придания нужных форм, простота в обработке и в нанесении отделочных материалов; Экологичность и отсутствие вредных веществ; Сейсмостойкость и минимальная нагрузка на конструкцию зданий.

По этим своим параметрам газобетон значительно опережает другие строительные материалы – и дерево, и обычный бетон, и даже близкий технологически пенобетон.

Производственный цикл

Сырье для производства газобетона – доступные повсеместно цемент или известь, песок, вода, а также – специальный реагент для газообразования в рабочей смеси (суспензия из алюминиевой пыли или пасты). Редко используется шлак или гипс.

Технология производства газобетонных блоков включает следующие этапы:

Дозирование и загрузка компонентов в смеситель; Приготовление газобетонной смеси с введением газообразователя – от 10-15 минут; Отливка смеси в металлические формы; Реакция, сопровождающаяся вспучиванием газобетона – 2-4 часа; Срезание избытка вспучившейся смеси на формах; Выдержка газобетона непосредственно в формах – 8-16 часов; Выкладка на поддоны для термообработки при температуре в 120-180 градусов с водяным паром под давлением в течение 24-48 часов при автоклавном методе или сушка естественным путем при неавтоклавном методе в течение 3-5 дней; Созревание блоков из газобетона на складе - в течение 3-4 недель.

В технологическом процессе участвует не только бетоносмеситель, но и специальные формы для отливки блоков (есть вариант с разрезанием массива газобетона на блоки нужного размера), сопутствующее оборудование для транспортировки, обработки и подачи сырья (вибросито, дозаторы, гидравлические тележки).

Сбытовая политика

Используют газобетон в качестве строительного материала в любых климатических зонах, в основном, при возведении малоэтажных жилых домов, а также при иных видах жилищного строительства и при промышленном и сельскохозяйственном строительстве, возведении административных и общественных зданий. Готовые блоки или монолитное литье пользуются спросом, как у частных застройщиков, так и у компаний, занимающихся строительством.

Каналы сбыта для газобетонных блоков:

Строительные торговые базы, рынки и магазины (распространение прейскурантов); Непосредственно компании-застройщики (рассылка коммерческих предложений); Частные клиенты (публикация объявлений).

При планировании сбыта необходимо учитывать сезонность строительства, производительность используемого оборудования и специфику изготовления газобетона – полная готовность блоков наступает через месяц с момента запуска производства.

Особенности производства газобетона

При производстве проявляются такие качества стройматериала, как экономичность и низкая себестоимость, небольшой вес при повышенной прочности, простота технологии изготовления, безопасность и легкость обработки. Все это делает издержки на изготовление газобетона минимальными, а сам процесс производства – выгодным.

Из плюсов данного вида деятельности можно выделить:

Высокий спрос в данном сегменте рынка и востребованность продукции; Небольшие затраты на производство и высокая рентабельность; Высокий уровень доходности и быстрая окупаемость; Сравнительно небольшой размер необходимого стартового капитала.

Недостатки производства газобетона, как бизнеса:

Большая конкуренция на рынке стройматериалов; Сезонность спроса; Потребность в обширных складских площадях; Необходимость в регулярном привлечении новых клиентов.

При решении открыть производство газобетона следует учитывать специфику региона и сложившиеся традиции в индивидуальном жилищном строительстве.

Расчетная часть

Технико-экономическое обоснование *

Оптимальные сроки для открытия линии по производству газоблоков - начало весны (март-апрель), тогда к сезону активного строительства есть возможность создать определенный запас готовой продукции и за первый же год окупить затраты на открытие бизнеса.

Таблица 1

Сроки реализации этапов проекта по запуску производства газобетона Наименование этапа Описание действий Продолжительность этапа
Регистрация бизнеса Зарегистрировать можно ИП или ООО 7-10 дней
Поиск помещений для аренды Необходим цех по производству газоблоков, складские площади и помещение для персонала 2-4 недели до начала запуска производства
Покупка оборудования Перечень необходимого оборудования приведен ниже 1-2 недели до запланированного начала работы
Монтаж и подключение оборудования Необходима не только сборка и установка оборудования, но и подключение его к электросети До запуска производства
Приобретение сырья Покупка и доставка песка, цемента или извести, газообразователя, дополнительных добавок – пластификатора 1 неделя до начала производства
Подбор и трудоустройство работников Найм 2-3 работников для обслуживания линии по производству газобетона Непосредственно перед началом производства
Запуск производственного процесса При условии выполнения всех предыдущих этапов После получения регистрационных документов
Поиск клиентов и налаживание сбыта Расчет себестоимости и создание прайс-листа, подготовка и рассылка коммерческих предложений и объявлений В течение всего срока работы над реализацией проекта
Реализация готовой продукции Логистические решения (аренда транспорта, продажа под самовывоз), организационные мероприятия – проведение бухгалтерских операций и подготовка документации В течение всего срока работы над реализацией проекта - с 23-30 дня от начала первого производственного цикла
Создание запаса сырья и готовой продукции Закуп сырья и складирование готовых газоблоков с учетом сезонности спроса В течение всего срока работы над реализацией проекта

Таблица 2

Стоимость реализации этапов запуска мини-завода по производству газобетона, руб. Месяц 1 Месяц 2 Месяц 3 Итого
Регистрация бизнеса 10 000 - - 10 000
Подбор помещения для аренды и оплата депозита 240 000 - - 240 000
Покупка оборудования 909 000 - - 909 000
Доставка и монтаж оборудования 150 000 - - 150 000
Создание запаса сырья для производства 800 000 800 000 800 000 2 400 000
Подбор и трудоустройство работников - 117 000 117 000 234 000
Начало производства газобетона - Запуск

производства
- -
Налаживание сбыта и организационные расходы 95 000 95 000 95 000 285 000
Итого 2 204 000 1 012 000 1 012 000 4 378 000

Все представленные в таблице статьи затрат составляют общий состав капитальных затрат, а также первоначальные текущие расходы на запуск производства и единовременные вложения, на которые потребуется потратить стартовый капитал.

Структура единовременных расходов по созданию мини-завода по изготовлению газоблоков представлена в таблице с разбивкой на капитальные затраты и вложения в оборотные средства на период выхода предприятия на самоокупаемость (первые два месяца с момента запуска производства).

Таблица 3

Структура затрат при запуске мини-завода по производству газобетона Наименование этапа Стоимость мероприятий, руб. Капитальные вложения Оборотные средства
Регистрация бизнеса 10 000
Покупка основного оборудования 789 000
Покупка дополнительного оборудования (складские тележки, стеллажи) 120 000
Итого капитальных расходов: 919 000
Доставка, монтаж и подключение оборудования 150 000
Внесение депозита по аренде за 3 месяца 240 000
Привлечение персонала и оплата труда за первые два месяца работы мини-завода 234 000
Формирование трехмесячного запаса сырья 2 400 000
Расходы на организацию работы за 2 месяца (реклама, связь, комм. платежи, банковские комиссии, обязательные отчисления и налоги) 150 000
Складские и транспортные издержки за 3 месяца 285 000
Итого оборотных средств: 3 459 000
Всего вложений: 4 378 000

По истечении подготовительного периода и двух первых месяцев работы потребуется регулярно производить операционные расходы для бесперебойного осуществления текущей деятельности.

Таблица 4

Текущие ежемесячные расходы, необходимые для работы мини-завода по изготовлению газобетона Статьи текущих расходов Содержание затрат Сумма, руб./мес
Аренда складских и производственных помещений 200-400 кв. м. по 200-400 руб. за кв.м./мес. 80 000
ФОТ Оклад + страховые взносы и отчисления во внебюджетные фонды (2-3 человека) 117 000
Сырье 8 000 – 15 000 руб/т – за песок, цемент; 55 000 – 120 000 руб/т - реагенты и пластификаторы 800 000
Орг. расходы и иные затраты, в том числе: 95 000
Транспортные и складские издержки 45 000
Обслуживание счета и банковские комиссии 2 500
Эл.энергия 5 руб./кВт * 10 кВт/час * 8 час/см* 23 смены 9 200
Реклама 5 000
Связь 3 000
Налоги 10 000
Иное (расходные материалы) 20 300
Итого: 1 092 000

Сэкономить на ФОТ, аренде или сырье затруднительно, минимизировать можно лишь организационные расходы, которые не превышают и 9% от общего объема затрат. По этой причине оптимальное решение – позаботиться о повышении дохода, а не об минимизации затрат.

Какое оборудование требуется для начала бизнеса

Для небольшого предприятия с ограниченными первоначальными вложениями рекомендуется использование оборудования для производства газобетона неавтоклавным методом – с естественной сушкой подготовленных блоков. В этом случае можно обойтись специальным смесителем и формами для заливки. Линия по производству газоблоков большей мощности предусматривает автоклавный метод изготовления с целью сэкономить площади под складирование и ускорить выход готовой продукции.

Дополнительно потребуется приобрести автоклав для ускоренной термообработки. Увеличит скорость производства и позволит автоматизировать процесс наличие вибросита, дозаторов, компрессора, конвейерной линии, но это удорожит стоимость производственного комплекса.

Таблица 3

Перечень основного оборудования для производства газобетона Наименование Назначение Цена, в руб.
Дозатор компонентов ДЗ-К-01 Точное автоматическое взвешивание и дозирование компонентов рабочей смеси при производстве газобетона 168 000
Газобетоносмеситель «СТРОМ-1000» Приготовление газобетонной смеси 89 000
Резательный комплекс УРБ-1-14 Разрезание массива газобетона на блоки стандартных типоразмеров 420 000
Вибросито ВС-3 Просеивание песка 42 000
Парогенератор Подача пара для обработки газобетонных блоков 46 000
Дозатор воды ДЗ-В-01 Точное дозирование жидкости при добавлении в рабочую смесь 24 000
Итого стоимость осн.оборудования: 789 000

Минимальный комплект стационарного оборудования для производства блоков газобетона, мощностью в 60 м3 за смену обойдется в 789 000 рублей без учета доставки и НДС, отдельно оплачивается шеф-монтаж, наладка и подключение оборудования к инженерным коммуникациям.

Сколько можно заработать на этом виде бизнеса?

Расчет выручки и рентабельности производства газоблоков на указанном оборудовании приведен в трех вариантах: пессимистическом (с загрузкой 30% от мощности), реалистическом (при использовании 60% мощности оборудования) и оптимистическом (90% от потенциала).

Таблица 4

Расчет рентабельности при пессимистическом варианте
Дневной объем производства, м3 18
Количество смен в месяц 23
Месячный объем, м3 18 * 23 = 414
Цена за единицу продукции, в руб 3 000
Выручка, в руб. 414 * 3 000 = 1 242 000
Прибыльность, в руб. 331 200
Окупаемость, в мес. 13,2

Таблица 5

Расчет рентабельности при реалистическом варианте
Дневной объем производства, м3 36
Количество смен в месяц 23
Месячный объем, м3 36 * 23 = 828
Цена за единицу продукции, в руб 3 000
Выручка, в руб. 828 * 3 000 = 2 484 000
Прибыльность, в руб. 662 400
Окупаемость, в мес. 6,6

Таблица 6

Расчет рентабельности при оптимистическом варианте
Дневной объем производства, м3 54
Количество смен в месяц 23
Месячный объем, м3 23 * 54 = 1 242
Цена за единицу продукции, в руб 3 000
Выручка, в руб. 1 242 * 3 000 = 3 726 000
Прибыльность, в руб. 993 600
Окупаемость, в мес. 4,4

Таблица 7

Сводная таблица окупаемости бизнеса при разных вариантах развития событий Пессимист Реал Оптимист
Выручка, руб. 1 242 000 2 484 000 3 726 000
Прибыльность, руб. 389 160 778 320 1 167 480
Окупаемость, мес. 13,2 6,6 4,4

Даже при загрузке потенциальных мощностей всего на 30-60% возможно окупить все первоначальные вложения в бизнес по производству газоблоков в течение одного года – уже через 7-12 месяцев с момента запуска производственной линии. Важно не просто учитывать объемы производства, а оценивать возможности сбыта – при реализации 90% от потенциально возможного объема произведенных блоков можно уже на 5 месяц вернуть все первоначальные затраты.

Новости
Как построить баню дешево своими руками
Баня является излюбленным местом отдыха для многих. Ее самостоятельно можно соорудить на дачном участке или на территории собственного дома. Постройка такого строения – процесс довольно продолжительный

Строим Баню своими руками
Прежде чем начинать строить баню своими руками нужно выбрать материал, из которого её будем строить. Самая теплая баня получается из камыша и глины. Баня из деревянных бревен или из кирпича также очень

Баня своими руками: основные рекомендации
Любовь к бане у русского человека передается из поколения в поколение и уже заложена в самих генах. Многие из нас, будучи еще совсем детьми, парились в баньке со своими отцами и дедами, а, повзрослев,

Как правильно построить баню своими руками: инструкции, фото, видео и полезные советы
Каждый второй, а может быть и первый, мечтает о бане. Это место для отдыха, расслабления и очищения. И конечно, эпицентр оздоровления, источник целительной силы и энергии. Многие задумываются о том,

Русская баня своими руками – от проекта до отделки + Видео
1 Особенности русской бани В древности для знати строили "чистилище" русского духа из рубленого бревна. Считалось, что главной характерной чертой бани является легкий пар. Влажность в парной должна быть

Строим баню своими руками: варианты возведения
Итак, строим баню своими руками. Какие же именно работы делаются в первую очередь? Любое строительство необходимо начинать с фундамента. Для несложной конструкции бани, например из бруса, подойдет

Строим гараж из металлопрофиля своими руками + чертежи, фото и видео
Построить гараж из металлопрофиля своими руками под силу каждому домовладельцу. Вам не понадобятся специфические навыки. Достаточно изучить технологию и следовать её основным требованиям. Что такое

Как построить баню? Строительство бани от фундамента до крыши
Баня является неотъемлемой частью русского быта. И даже наш соотечественник, пронизанный духом современности, не откажется от хорошей возможности попариться в семейной бане, построенной своими руками

Как правильно построить русскую деревянную баню на даче: устройство, поэтапное строительство (фундамент, стены, полы, крыша, полок, парная), технология, постройка - строим баню своими руками (пошаговая инструкция, правила, советы, рекомендации, фото)
Как бы ни хвалили финские сауны, японские офуро и турецкие хамамы, но лучше русских бань ничего нет. Поэтому неудивительно, что многие владельцы загородных домов и дач хотят иметь свою баню. Часть из

Как построить баню своими руками правильно и быстро: щитовую, дешевую, фото и видео
  Постройка собственной бани на участке загородного дома, дело достаточно серьезное и хлопотное, поэтому подойти к этому вопросу нужно с полной ответственностью. В этой статье мы постараемся осветить

rss